Façons dont la technologie réduit les déchets de produits pharmaceutiques

Déjà un marché de 44 milliards de dollars, la chaîne du froid pharmaceutique continue de croître rapidement. En fait, les entreprises de stockage de la chaîne du froid devraient dépasser le taux de croissance de l'industrie de la chaîne d'approvisionnement traditionnelle. Compte tenu de l'importance des technologies de stockage de la chaîne du froid dans l'économie actuelle, il est essentiel de comprendre exactement ce qu'est le stockage de la chaîne du froid, comment les entreprises l'utilisent pour transporter des marchandises et quelles technologies le rendent sûr et fiable.

Compte tenu des préoccupations mondiales en matière de chaîne d'approvisionnement, il n'est pas surprenant que les entrepôts et les installations de stockage de la chaîne du froid rencontrent également leur juste part de défis. L'entretien des entrepôts et des installations de stockage est crucial pour maintenir la qualité et l'intégrité des produits pharmaceutiques qui sont vulnérables aux fluctuations de température ou environnementales.

La manière dont les entreprises classent les déchets de produits pharmaceutiques allant de l'évident à l'innovant. Pour comprendre l'importance des nombreuses technologies utilisées, il est nécessaire d'explorer ce qu'est le stockage de la chaîne du froid et pourquoi il est si important.

L'importance du stockage de la chaîne du froid

Le terme stockage de la chaîne du froid fait référence à la logistique et aux procédures associées à la création d'une chaîne d'approvisionnement à température contrôlée. Les produits qui passent par la chaîne du froid doivent être conservés dans des plages de température prédéterminées pour éviter leur expiration ou leur dégradation chimique. Le stockage dans la chaîne du froid est particulièrement important dans l'industrie pharmaceutique, car de nombreux médicaments doivent être stockés à basse température tout au long de leur parcours dans la chaîne d'approvisionnement.

La chaîne du froid a été mise à l'honneur pendant la pandémie de COVID-19 en raison du fait que les vaccins COVID-19 doivent être stockés à des températures basses ou ultra-basses. Le vaccin Pfizer COVID-19, par exemple, devrait idéalement être conservé à environ moins 70 degrés Celsius.

De nombreux investisseurs ont compris ce besoin de technologie de la chaîne du froid et ont commencé à investir massivement dans les entreprises qui les produisent. Cependant, ce n'est pas seulement la technologie des congélateurs qui rend possible un stockage fiable de la chaîne du froid. Quels sont les autres outils et procédures utilisés par les responsables de la chaîne du froid ?

Assainissement et automatisation

L'assainissement est extrêmement important lorsqu'il s'agit d'un entrepôt frigorifique pharmaceutique. En fait, l'assainissement n'est pas seulement nécessaire pour l'assurance qualité, mais aussi à des fins réglementaires. Les sociétés pharmaceutiques doivent respecter certaines normes d'hygiène pour se conformer aux bonnes pratiques de fabrication actuelles (CGMP) mises en avant par la Food and Drug Administration (FDA). Cela est vrai même pour les fabricants qui éprouvent des difficultés financières.

De bonnes pratiques d'hygiène protègent la qualité et la puissance des médicaments. Un mauvais assainissement peut entraîner une croissance microbienne et une contamination des produits pharmaceutiques qui mettent les patients en danger. S'il s'avère qu'une entreprise pharmaceutique a un mauvais assainissement lors d'une inspection d'entrepôt, cette installation de stockage devra être fermée jusqu'à ce que le problème soit résolu.

Des violations continues peuvent entraîner la fermeture définitive d'un entrepôt pharmaceutique, entraînant d'énormes pertes financières et une baisse de la productivité. De nombreuses technologies sont désormais mises en œuvre pour accroître l'efficacité en automatisant les tâches répétitives qui font partie du processus de la chaîne du froid.

Gestion et sécurité des produits

Les entrepôts pharmaceutiques et les installations de stockage de la chaîne du froid doivent être gérés intelligemment par des équipes de direction compétentes. Une mauvaise gestion peut entraîner des ralentissements de la productivité, des infractions à la réglementation et même des pertes de produits dues à des déversements de matériaux. Une bonne gestion doit également mettre en place des protocoles de formation efficaces qui enseignent au personnel comment manipuler les produits pharmaceutiques avec précaution.

Par exemple, certains produits pharmaceutiques doivent être manipulés avec de l'équipement spécialisé puisque la chaleur corporelle provenant du contact des mains nues d'un travailleur peut faire augmenter sa température au-delà des limites sécuritaires.

Une formation soignée garantit la sécurité des produits. Les entrepôts pharmaceutiques doivent avoir des zones d'exploitation dédiées distinctes pour la manipulation et le stockage des produits. Selon Dickson, seuls les travailleurs autorisés et formés à l'entreposage frigorifique des produits pharmaceutiques devraient être autorisés à accéder aux produits médicaux sensibles.

Contrôle de la température et enregistreurs de données

Lors du stockage de produits pharmaceutiques sensibles à la température, les entreprises doivent maintenir les entrepôts dans certaines plages de température prédéterminées. Pour ce faire, il est souvent préférable d'utiliser des enregistreurs de données. Les enregistreurs de données sont de petits appareils électroniques qui collectent et enregistrent des données environnementales - telles que la température, l'humidité et la pression différentielle - de leur environnement.

Les enregistreurs de données doivent être installés et entretenus dans des zones de stockage qui abritent des produits sensibles à la température. Les enregistreurs de données doivent être surveillés et les données qu'ils collectent doivent être régulièrement transférées vers des systèmes informatiques externes afin qu'elles puissent être analysées, formatées et soumises aux régulateurs.

En fait, les régulateurs exigent que les sociétés pharmaceutiques soumettent ces données si elles expédient des produits soumis à des changements environnementaux. Il est préférable de prendre des mesures pour chiffrer ou sécuriser les données sensibles, en particulier lors de l'utilisation d'enregistreurs de données connectés à Internet, afin d'éviter des efforts coûteux de récupération de données ou des problèmes de confidentialité.

Ces enregistreurs de données peuvent être utilisés non seulement pour le stockage à froid, mais aussi pour le transport de froid, le traitement du froid et la distribution de froid. Les organismes de réglementation comme le ministère des Transports, l'Association du transport aérien international et la Transportation Security Administration ont tous des exigences sur la façon dont les produits sont stockés. Ces réglementations concernent principalement cinq domaines : la stabilité des produits, l'emballage, le transport, la surveillance et les températures minimales.

Le suivi des palettes basé sur les systèmes RFID, les packs de gel, les plaques eutectiques, la neige carbonique, l'azote liquide et les couettes sont d'autres technologies qui peuvent être utilisées pour surveiller les produits et les maintenir aux températures souhaitées. Dans de nombreux cas, les entreprises peuvent acheter des enregistreurs de données et des technologies de refroidissement auprès de fabricants agréés, ainsi que des outils approuvés par les régulateurs. Parfois, il peut être nécessaire pour les sociétés pharmaceutiques de concevoir, breveter ou développer leurs propres solutions personnalisées qui préservent la qualité de leurs produits médicaux.

De nombreuses technologies sophistiquées sont utilisées aujourd'hui pour faciliter le stockage de la chaîne du froid pharmaceutique. Ces outils aident à réduire les déchets en garantissant la stabilité et la bonne conservation des produits lors de leur livraison aux patients. Sans ces technologies, de nombreuses entreprises seraient obligées de se débarrasser de produits périmés ou dégradés, un coût irrécupérable important pour l'industrie.